有机过氧化物是一种含有两价的—O—O—结构的有机物质,也可能是过氧化氢的衍生物。如过蚁酸(HCOOOH)、过乙酸(CH3COOOH)等。有机过氧化物是热稳定性较差的物质,并可发生放热的加速分解过程,其火灾危险特性可归纳以下两点:
由于有机过氧化物都含有极不稳定的过氧基—O—O—,对热、震动、冲击和摩擦都极为敏感,所以当受到轻微的外力作用时即分解。如过氧化二乙酰,纯品制成后存放24 小时就可能发生强烈的爆炸;过氧化二苯甲酰含水在 1%以下时,稍有摩擦即能引起爆炸;过氧化二碳酸二异丙酯在 10℃以上时不稳定,达到 17.22℃时即分解爆炸;过乙酸(过醋酸)纯品极不稳定,在零下 20℃时也会爆炸,浓度大于 45%的溶液时,在存放过程中仍可分解出氧气,加热至 110℃时即爆炸。这就不难看出,有机过氧化物对温度和外力作用是十分敏感的,其危险性和危害性比其它氧化剂更大。
有机过氧化物不仅极易分解爆炸,而且特别易燃,有的非常易燃。如过氧化叔丁醇的闪点26.67℃。所以扑救有机过氧化物火灾时应特别注意爆炸的危险性。
此外,有机过氧化物一般容易伤害眼睛,如过氧化环已酮、叔丁基过氧化氢、过氧化二乙酰等,都对眼睛有伤害作用。因此,应避免眼睛接触有机过氧化物。
综上所述, 有机过氧化物的火灾危险性主要取决于物质本身的过氧基含量和分解温度。 有机过氧化物的过氧含量越多,其热分解温度越低,则火灾危险性就越大。
从静电产生的原理可知,任何物体的摩擦都会产生静电,氢气、乙烯、乙炔、天然气、液化石油气等从管口或破损处高速喷出时也同样能产生静电。 其主要原因是气体本身剧烈运动造成分子间的相互摩擦, 气体中含有固体颗粒或液体杂质在压力下高速喷出时与喷嘴产生的摩擦等。 影响压气体静电荷产生的主要因素有:
气体中所含的液体或固体杂质越多,多数情况下产生的静电荷也越多。
气体的流速越快,产生的静电荷也越多。
据实验,液化石油气喷出时,产生的静电电压可达 9000V,其放电火花足以引起燃烧。因此,压力容器内的可燃气体,在容器、管道破损时或放空速度过快时,都易因静电引起着火或爆炸事故。带电性是评定可燃气体火灾危险性的参数之一,掌握了可燃气体的带电性,可采取设备接地、控制流速等相应的防范措施。
《技术实务》考点八: 火灾自动报警系统安装调试
火灾自动报警系统施工安装前,按照施工过程质量控制要求,需要对系统设备、材料及配件进行现场检查(检验)和设计符合性检查,不合格的设备、材料及配件及不符合设计图纸要求的产品不得使用。
火灾自动报警系统布线前,应核对设计文件的要求对材料进行检查,导线的种类、电压等级应符合设计文件要求;并按照下列要求进行布线。
(1)管子长度每超过 30m,无弯曲时;
(2)管子长度每超过 20m,有 1 个弯曲时;
(3)管子长度每超过 10m,有 2 个弯曲时;
(4)管子长度每超过 8m,有 3 个弯曲时。
(1)线槽始端、终端及接头处;
(2)距接线盒0.2m 处;
(3)线槽转角或分支处;
(4)直线段不大于3m 处。
系统主要组件的安装包括控制器类设备、火灾探测器、手动火灾报警按钮、消防电气控制装置、模块、消防应急广播、扬声器、火灾警报装置、消防专用电话、消防设备应急电源、可燃气体探测报警系统、电气火灾监控系统等内容。
(一)组件安装前的检查
1.核对设计文件的要求对组件进行检查,组件的型号、规格应符合设计文件的要求。
2.对组件外观进行检查,组件表面应无明显划痕、毛刺等机械损伤,紧固部位应无松动。
控制类设备主要包括火灾报警控制器、区域显示器、消防联动控制器、可燃气体报警控制器、电气火灾监控器、气体(泡沫)灭火控制器、消防控制室图形显示装置、火灾报警传输设备或用户信息传输装置、防火门监控器等设备。
1.控制类设备在消防控制室内的布置要求
(1)设备面盘前的操作距离,单列布置时不应小于1.5m,双列布置时不应小于 2m;
(2)在值班人员经常工作的一面,设备面盘至墙的距离不应小于3m;
(3)设备面盘后的维修距离不宜小于1m;
(4)设备面盘的排列长度大于 4m 时,其两端应设置宽度不小于 1m 的通道;
(5)与建筑其他弱电系统合用的消防控制室内,消防设备应集中设置,并应与其他设备间有明显间隔。
2.控制类设备采用壁挂方式安装时,其主显示屏高度宜为 1.5 m ~1.8m 其靠近门轴的侧面距墙不应小于 0.5m,正面操作距离不应小于 1.2m;落地安装时,其底边宜高出地(楼)面 0.1~0.2m.
3.控制器应安装牢固,不应倾斜;安装在轻质墙上时,应采取加固措施。
4.引入控制器的电缆或导线的安装要求
(1)配线应整齐,不宜交叉,并应固定牢靠;
(2)电缆芯线和所配导线的端部,均应标明编号,并与图纸一致,字迹应清晰且不易退色;
(3)端子板的每个接线端,接线不得超过 2 根,电缆芯和导线,应留有不小于 200mm 的余量并应绑扎成束;
(4)导线穿管、线槽后,应将管口、槽口封堵。
5.控制器的主电源应有明显的永久性标志,并应直接与消防电源连接,严禁使用电源插头。控制器与其外接备用电源之间应直接连接。
6.控制器的接地应牢固,并有明显的永久性标志。
1.点型感烟、感温火灾探测器
(1)探测器至墙壁、梁边的水平距离,不应小于 0.5m;探测器周围水平距离 0.5m 内,不应有遮挡物;探测器至空调送风口最近边的水平距离,不应小于 1.5m;至多孔送风顶棚孔口的水平距离,不应小于 0.5m.
(2)在宽度小于 3m 的内走道顶棚上安装探测器时,宜居中安装。点型感温火灾探测器的安装间距,不应超过 10m;点型感烟火灾探测器的安装间距, 不应超过 15m.探测器至端墙的距离,不应大于安装间距的一半。
(3)探测器宜水平安装,当确实需倾斜安装时,倾斜角不应大于450.
2.线型光束感烟火灾探测器
(1)根据设计文件的要求确定探测器的安装位置,探测器应安装牢固,并不应产生位移。在钢结构建筑中,发射器和接收器(反射式探测器的探测器和反射板)可设置在钢架上,但应考虑位移影响。
(2)发射器和接收器(反射式探测器的探测器和反射板)之间的光路上应无遮挡物, 并应保证接收器(反射式探测器的探测器)避开日光和人工光源直接照射。
3.缆式线型感温火灾探测器
(1)根据设计文件的要求确定探测器的安装位置及敷设方式;探测器应采用专用固定装置固定在保护对象上。
(2)探测器应采用连续无接头方式安装, 如确需中间接线, 必须用专用接线盒连接;探测器安装敷设时不应硬性折弯、扭转,避免重力挤压冲击,探测器的弯曲半径宜大于 0.2m.
4.敷设在顶棚下方的线型感温火灾探测器
探测器至顶棚距离宜为 0.1m,探测器的保护半径应符合点型感温火灾探测器的保护半径要求;探测器至墙壁距离宜为 1m~1.5m.
5.分布式线型光纤感温火灾探测器
(1)根据设计文件的要求确定探测器的安装位置及敷设方式;感温光纤应采用专用固定装置固定。
(2)感温光纤严禁打结,光纤弯曲时,弯曲半径应大于 50mm;分布式感温光纤穿越相邻的报警区域应设置光缆余量段, 隔断两侧应各留不小于 8m 的余量段;每个光通道始端及末端光纤应各留不小于 8m 的余量段。
6.光栅光纤感温火灾探测器
(1)根据设计文件的要求确定探测器的安装位置及敷设方式,信号处理器及感温光纤(缆)的安装位置不应受强光直射。
(2)光栅光纤感温火灾探测器每个光栅的保护面积和保护半径应符合点型感温火灾探测器的保护面积和保护半径要求,光纤光栅感温段的弯曲半径应大于 300mm.
7.管路采样式吸气感烟火灾探测器
(1)根据设计文件和产品使用说明书的要求确定探测器的管路安装位置、敷设方式及采样孔的设置。
(2)采样管应固定牢固,有过梁、空间支架的建筑中,采样管路应固定在过梁、空间支架上。
8.点型火焰探测器和图像型火灾探测器(1)根据设计文件的要求确定探测器的安装位置;探测器的视场角应覆盖探测区域。
(2)探测器与保护目标之间不应有遮挡物;应避免光源直接照射探测器的探测窗口;探测器在室外或交通隧道安装时,应有防尘、防水措施。
9.探测器底座的安装
(1)探测器的底座应安装牢固,与导线连接必须可靠压接或焊接。当采用焊接时,不应使用带腐蚀性的助焊剂。
(2)探测器底座的连接导线,应留有不小于 150mm 的余量,且在其端部应有明显的永久性标志。探测器底座的穿线孔宜封堵,安装完毕的探测器底座应采取保护措施。
10.探测器报警确认灯应朝向便于人员观察的主要入口方向。探测器在即将调试时方可安装,在调试前应妥善保管并应采取防尘、防潮、防腐蚀措施。
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